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山西興達通?機電設備有限公司
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如何正確去認識山西螺旋焊管設備知識大綱
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作者:xindatong
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發(fā)布時間: 2507天前
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山西螺旋焊管設備簡稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。
山西螺旋焊管設備簡稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。
一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨，市面上一般是6米/支。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管。 直縫焊管與螺旋焊管相比較：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，直縫焊管常用生產口徑都較小(219mm-630mm)，螺旋管的口徑則較大(219mm-3200mm).標準：GB/T9711.1-1997(國標，也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，稱為A級鋼管 ，GB/T9711.2(交被稱為B級鋼管，交貨技術條件不同于A級鋼管)API-5L(美國石油協(xié)會標準，也叫管線鋼管，分為PSL1和PSL2兩個級別，分別對應 國標9711.1和9711.2)， SY/T5037-2000(冶金部標準，輸送流體用螺旋焊管)SY/T5040-2000(冶金部標準，樁用螺旋焊管)
螺旋鋼管焊接區(qū)的常見缺陷： 1、氣泡，氣泡多發(fā)生在焊道中央，氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，主要原因是焊絲和焊劑有表面有濕氣，未做烘干處理就直接使用，還有就是焊接過程中電流較小，焊接速度太快，加速凝固金屬也會出現(xiàn)這種情況。 2、咬邊，咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽，主要原因是焊速、電流、電壓等條件不適當的情況下產生的，其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。 3、熱裂紋，產生熱裂紋的原因是在焊縫應力很大的時候，或者焊縫金屬內的SI硅元素很高的時候產生，還有一種是硫裂，坯料是硫偏析帶很強的板材(屬于軟沸騰鋼)，在焊接過程中，硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。 4、焊透度不足，內外焊縫金屬重疊度不夠，有時候未焊透。 焊管計算方法：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=焊管每米的重量{公斤 鍍鋅管計算：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的重量{公斤
無縫管與焊管的區(qū)別： 無縫管與普通焊管主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫;直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫，管材強度自然就高些，工業(yè)價值也會提升，價格也略高于普通焊管。
無縫管與普通焊管在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經常被用于高壓設備上使用。如液壓設備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷，爆的地方一般都是焊縫處。焊管不如無縫鋼管結實。
相關閱讀：城鎮(zhèn)化發(fā)展之路竟少不了山西螺旋焊管設備
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管。 直縫焊管與螺旋焊管相比較：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，直縫焊管常用生產口徑都較小(219mm-630mm)，螺旋管的口徑則較大(219mm-3200mm).標準：GB/T9711.1-1997(國標，也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，稱為A級鋼管 ，GB/T9711.2(交被稱為B級鋼管，交貨技術條件不同于A級鋼管)API-5L(美國石油協(xié)會標準，也叫管線鋼管，分為PSL1和PSL2兩個級別，分別對應 國標9711.1和9711.2)， SY/T5037-2000(冶金部標準，輸送流體用螺旋焊管)SY/T5040-2000(冶金部標準，樁用螺旋焊管)
螺旋鋼管焊接區(qū)的常見缺陷： 1、氣泡，氣泡多發(fā)生在焊道中央，氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，主要原因是焊絲和焊劑有表面有濕氣，未做烘干處理就直接使用，還有就是焊接過程中電流較小，焊接速度太快，加速凝固金屬也會出現(xiàn)這種情況。 2、咬邊，咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽，主要原因是焊速、電流、電壓等條件不適當的情況下產生的，其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。 3、熱裂紋，產生熱裂紋的原因是在焊縫應力很大的時候，或者焊縫金屬內的SI硅元素很高的時候產生，還有一種是硫裂，坯料是硫偏析帶很強的板材(屬于軟沸騰鋼)，在焊接過程中，硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。 4、焊透度不足，內外焊縫金屬重疊度不夠，有時候未焊透。 焊管計算方法：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=焊管每米的重量{公斤 鍍鋅管計算：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的重量{公斤
無縫管與焊管的區(qū)別： 無縫管與普通焊管主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫;直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫，管材強度自然就高些，工業(yè)價值也會提升，價格也略高于普通焊管。
無縫管與普通焊管在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經常被用于高壓設備上使用。如液壓設備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷，爆的地方一般都是焊縫處。焊管不如無縫鋼管結實。
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